Przenośniki taśmowe to urządzenia, które w wielu branżach pracują niemal bez przerwy. Dzięki nim można łatwo transportować surowce i produkty, często w trudnych warunkach. Choć z zewnątrz wiele z tych maszyn wygląda podobnie, ich konstrukcja może się znacznie różnić – zależnie od tego, gdzie i do czego są używane. Inaczej zbudowany będzie przenośnik, który przesuwa ciężkie gruzowisko na placu budowy, a inaczej ten, który przenosi owoce w zakładzie przetwórstwa. Przyjrzyjmy się więc, czym różnią się przenośniki taśmowe w branży spożywczej, budowlanej i recyklingowej.
Przenośniki taśmowe w przemyśle spożywczym
W zakładach spożywczych przenośniki często mają kontakt z jedzeniem – zarówno surowym, jak i przetworzonym. Dlatego muszą być nie tylko funkcjonalne, ale też łatwe do umycia i bezpieczne dla żywności. Najczęściej wykonuje się je ze stali nierdzewnej, która nie rdzewieje i nie wchodzi w reakcję z produktami spożywczymi. Zdarza się, że przenośnik przewozi np. gorące bułki, świeżo wypieczone ciastka lub mrożonki – dlatego materiał taśmy musi wytrzymać różne temperatury. Często stosuje się taśmy z tworzyw sztucznych, które nie chłoną zapachów i łatwo się je czyści. Przenośniki bywają też wyposażone w specjalne osłony, żeby jedzenie nie było narażone na zanieczyszczenia z zewnątrz. Producent przenośników taśmowych Project Steel ma w swojej ofercie właśnie takie rozwiązania – stworzone z myślą o czystości, higienie i sprawnym myciu całej konstrukcji.
Solidna konstrukcja w budownictwie
Na budowie nikt nie pyta, czy przenośnik wygląda estetycznie – tu liczy się wytrzymałość. Urządzenia muszą znosić ciężki materiał: żwir, piasek, gruz, czasem nawet mokrą ziemię. Często pracują pod gołym niebem, w deszczu, błocie i kurzu. W związku z tym budowlane przenośniki mają masywną, stalową konstrukcję, odporną na uderzenia i przeciążenia. Taśma jest gruba, gumowa, czasem z dodatkowym wzmocnieniem z metalu. Warto też wspomnieć o długości – w tej branży przenośniki często mają nawet kilkadziesiąt metrów i transportują materiał z dołu wykopu na wyższy poziom placu budowy. W takich warunkach każda awaria oznacza przestój i straty, dlatego urządzenia muszą działać bez zarzutu. Z tego powodu konstrukcja jest prosta, ale bardzo solidna – łatwa do naprawy w terenie.
Przenośniki w recyklingu – odporność i elastyczność
Zakłady zajmujące się recyklingiem przetwarzają różne rodzaje odpadów – od plastiku po szkło i metale. Przenośniki taśmowe w takich miejscach muszą radzić sobie z ostrymi krawędziami, zmienną wagą i różną strukturą transportowanych przedmiotów. Największe wyzwania to:
- kontakt z ostrymi elementami – taśma nie może łatwo się przecinać,
- zanieczyszczenia – konstrukcja powinna umożliwiać szybkie czyszczenie,
- zmienność materiału – raz transportowane są puszki, innym razem butelki lub złom,
- praca w systemie – przenośniki są częścią większej linii sortującej.
W recyklingu urządzenia często pracują przez całą dobę. Dlatego stosuje się wzmocnione taśmy, stalowe rolki i systemy zabezpieczające przed przeciążeniem. Przenośniki bywają też wyposażone w magnesy lub separatory, które pomagają rozdzielać materiały już w trakcie transportu.
Każda branża stawia przed przenośnikami inne wymagania. W spożywce liczy się czystość, w budownictwie siła, a w recyklingu wytrzymałość i elastyczność. Choć mechanizm działania tych urządzeń jest podobny, to ich konstrukcja musi być dobrze dopasowana do środowiska pracy – inaczej nie spełnią swojej roli.